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定做橡胶件

定做橡胶件

描述:定制橡 胶件专业定做各种橡胶杂件,可根据 客户要求生产各种形状,颜色,特性等橡胶产品。

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产品详情

定制橡 胶件专业定做各种橡胶杂件,可根据 客户要求生产各种形状,颜色,特性等橡胶产品。

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订做流程:

 客户提供设计稿→我公司 确认打样图稿文件OK→客户付打样费→我公司 安排打样并在规定的日期寄出样品→客户确认样品OK→签定大货生产合同→客户先付30%货款定金→我公司安排生产大货→大货OK(拍照或寄大货?样客?户确认 或客户亲自验货)→客户付清余款→我公司安排发货→售后服务。

橡胶种类及基本性能

天然橡胶NR

NR没有一定的熔点,加热慢慢软化,在130℃~140℃完全软化,150℃~160℃变成粘 性很大的粘流体,200℃开始分解,270℃开始急剧分解。常温下,NR富有弹性,温度降低则逐渐变硬,低至0℃弹性大大减少,到-70℃以下变脆。受冷冻 的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性

 1弹性

NR的弹性模量约为3~6MPa,能伸长1000%而不断裂。

2硬度

NR会结晶,外力拉伸下易结晶,自补性很强;NR分子量大,机械强度高。纯胶硫 化胶断裂强度为16.7~28.4MPa,炭黑补强后可达24.5~34.3MPa。NR多次变形后生热低,具很好 的耐屈挠疲劳性能。

3老化

NR含双键,易吸氧氧化,在紫外线下易分解,龟裂。

4介质性

NR不含极性基团,是菲极性胶,只能耐一些极性溶剂。不溶于乙酸乙酯、酒精和丙潼。在汽油、苯等菲 极性溶剂中被溶胀。耐油耐溶剂性差、耐碱性好、但不耐浓强酸。

5加工性

NR分子量分布宽、具有很好的加工性能。NR与配合 剂的分散性与共溶性好。经机械加工,具有适 宜的塑性和粘性,易于压延压出。

6NR有较好的透气性、防水性、耐寒性和电绝缘性。弹性和耐寒性优异。

丁腈橡胶(NBR)

NBR是由丁 二烯和丙烯腈乳液聚合而成的弹性共聚物。

丁腈的 含量不同可分为5个等级:极高— —高— —中高— —中等— —低

42~46% 36~41 % 31~35% 25~30% 18~24%

丙烯腈 含量大耐油性好弹性却降低。所以一 般控制丙烯腈含量在15~50%间以保 证既耐油又有弹性。

国产一般有三个等级;NBR-40、NBR-26、NBR-18相当于 国外的中高低含量等级。

侧腈基( -CN ),使得其性能优良性能。

1、NBR为菲结晶橡胶,纯硫化 胶的扯断强度和撕裂强度很低,3~4MPa,但是炭 黑补强后强度达24.5~30MPa

2、耐油性优良。丙烯腈 含量越高耐油性越好。耐油性 仅次于聚硫橡胶、丙烯酸 酯橡胶和氟橡胶。但对芳 香烃油及氯化烃油的抵抗能力较差。

3、气密性好。 仅次于丁基橡胶,优于其他通用橡胶。

4、耐热耐 磨耐老化性能优于NR

5、可与其他橡胶并用,改善加工性能。

缺点:

1、弹性、耐寒性差。 丙烯腈含量越高,弹性越差。

2、电绝缘性差,是各种 橡胶中的最差者。可用用 于需要导出静电,以免引 起火灾的地方如纺织皮辊。

3、耐臭氧性能不好。 一般要 价抗臭氧剂或者PVC改善。

4、耐酸性差。最不能抵抗硝酸、浓硫酸、次氯酸等的腐蚀。但耐碱性比NR好。

NBR广泛用 于各种耐油橡胶制品。丁腈-40一般用 于直接与油类接触的橡胶制品。如油封、输油管、化工容器衬里、垫圈等。丁腈-26一般用于耐油胶管、油箱、印刷胶辊、耐油手套等。

硅橡胶VMQ

由各种 硅氧烷缩聚而成的有机弹性聚合物。

1、硅橡胶 由于分子链主链结构,是一种 耐寒又耐高温的合成橡胶。在各种橡胶中,它的工作范围最广(-100~300℃),具有优 良的耐臭氧老化、耐热老化、耐光老 化和耐天候老化及良好的电绝缘性。

2、硅橡胶缺点:硫化抗张强度、撕裂强度、耐磨性能比NR和其他胶要低很多,耐酸耐碱性差,价格较贵。

应用:主要用 于航空和工业用的各种耐高温、低温、耐臭氧、耐油等 密封制品和防震配件,也可以 用作绝缘品和医疗用品。

三乙丙橡胶

乙丙胶 是有乙烯和丙烯为主要单体定向共聚所得。它包括二元乙丙胶(EPM)和三元乙丙胶两类(EPDM)。

EPM由乙烯和20%~30%的丙烯共聚而成。,分子链中无双键,是饱和橡胶。不能用硫黄硫化,

只能用过氧化物交联。硫化慢、硫化剂 贵限制了其的应用。

EPDM是在乙 烯丙烯的共聚物中引入不饱和的第三单体。如:亚乙烯降冰片烯、双环戊二烯等。这样就可以硫黄硫化,性质与EPM相似。分子内 没有极性取代基,菲结晶性,相对密度0.86~0.88.

1、耐老化性能优异。 抗臭氧能力突出,远胜于丁基橡胶和CR。耐候性好,阳光下暴晒3年不见裂缝。NR150天开裂、SBR5天开裂,70天断裂。耐老化性能好。150℃下可长期使用。 耐老化 性是通用橡胶中******的。

2、耐化学腐蚀。 对各种 极性化学药品和酸、碱有较大抵抗力。对烃类油的抗耐性差。

3、电绝缘性优良。 超过丁基橡胶,适合45~65KW的高压。

4、冲击性和耐寒性好。 回弹率可达50%~60%,仅次于NR和BR,低温下 的弹性保持性能较好,-57℃变硬,-77℃变脆。

缺点:硫化速度慢()比一般慢3到4倍。与其他 不饱和胶并用困难;自粘性和互粘性差,粘合困难,工艺加工性能不好。

但它原料易得,价格便宜,主要用于胶管、胶带、汽车配件、电线电缆等。

 再生胶

再生胶 是废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械处 理等物理化学方法,使其从 弹性状态变成具有塑性和粘性的、能在硫化的橡胶,及再生胶。

优点:

1、有良好 的耐老化稳定性和耐酸、耐碱性能。

2、混炼、热炼、压出、压延加 工过程中生热比纯生胶胶料低。这对炭 黑高含量的胶料很有利,可避免 胶温过高产生焦烧。

3、比NR和SBR的硫化速度快,但一般没有焦烧危险,操作比较安全

4、掺用再生胶时,填充剂易于分散。混炼时 间短于纯生胶材料,动力消耗也较少。

5、掺用再生胶的胶料时,流动性好,因而压 出和压延速度一般比纯生胶快,半成品 的外观缺陷较少。同时,压延时 收缩率压出时的膨胀性都比较小。

6、掺用再 生胶的胶料热塑性,因此在成型硫化时,比较容 易保持它的形状。

7、和NR并用时,可减少 和消灭硫化返原趋势。

氟橡胶(FKM)

FKM是含氟 单体聚合或者缩聚而成的弹性聚合体。目前多 用含氟烯烃单体聚合而成。

1、 最突出 的性能是耐热氧化性能******,可以和硅胶媲美。

2、 高度耐化学腐蚀性,对有机液体、浓酸、高浓度过氧化氢、和其他强氧化剂,化学稳 定性比其他任何橡胶都高。

缺点:耐寒性差、拉伸强 度随温度的升高而下降很快,价格十分昂贵、加工性能不好。

应用:制造航空、火箭、汽车以 及化学工业所用的耐高温、耐腐蚀、耐油等制品。


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