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丁基混炼胶

丁基混炼胶

描述:混炼胶 是指将配合剂混合于块状、粒状和 粉末状生胶中的未交联状态,且具有流动性的胶料。生胶或 塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。

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混炼胶 是指将配合剂混合于块状、粒状和 粉末状生胶中的未交联状态,且具有流动性的胶料。生胶或 塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。

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三元乙丙混炼胶:三元乙丙混炼胶(EPDM混炼胶)是制造 橡胶制品的坯料,即半成品。主要应用于工业杂件(密封件、油封、O型垫圈、辊筒、绝缘管材)。

丁腈混炼胶:丁腈橡 胶混炼胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,耐油性******,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,电性能低劣,弹性稍低。 丁腈橡 胶主要用于制造耐油橡胶制品。

天然橡胶:天然橡 胶在常温下具有较高的弹性,稍带塑性,具有非 常好的机械强度,滞后损失小,在多次变形时生热低,因此其 耐屈挠性也很好,并且因 为是非极性橡胶,所以电绝缘性能良好。

丁基橡胶:丁基橡 胶具有良好的学稳定性和热稳定性,最突出 的是气密性和水密性,因此主 要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底 层以及垫圈等各种橡胶制品。

氯丁橡胶(Neoprene),又名氯丁二烯橡胶,新平橡胶。由氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)为主要原料进行α-聚合而 生产的合成橡胶,被广泛 应用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。

再生胶 是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶。简称再生胶。按所用废胶不同,再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。

丁苯橡胶(SBR) ,又称聚 苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能,加工性 能及制品的使用性能接近于天然橡胶,有些性能如耐磨、耐热、耐老化 及硫化速度较天然橡胶更为优良,可与天 然橡胶及多种合成橡胶并用,广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器 具及各种橡胶制品的生产等领域

氟橡胶 主要具有其他橡胶不可比拟的优异性能, 如耐高温、耐油、耐化学药品性能, 良好的 物理机械性能和耐候性、电绝缘 性和抗辐射性等应用于汽车和机动车行业,由于它的耐高温、耐油和 耐介质性能优异,主要是做油封和O型圈。

氯化聚乙烯:氯化聚 乙烯具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学 药品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好(在-30℃仍有柔韧性),与其它 高分子材料具有良好的相容性,分解温度较高。

丁钠橡胶:丁钠橡 胶具有良好的耐磨和耐屈挠性能,但弹性低,粘合力小,耐寒性能较差,主要用 于制备工业胶板、胶管、胶垫、挤出制品和胶鞋等,也可应用于机械、石棉加 工和电机制造等工业领域。

硅橡胶:硅橡胶 由于分子链主链结构,是一种 耐寒又耐高温的合成橡胶。在各种橡胶中,它的工作范围最广(-100~300℃),具有优 良的耐臭氧老化、耐热老化、耐光老 化和耐天候老化及良好的电绝缘性。

氢化丁腈橡胶(HNBR)是由丁 腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。氢化丁 腈橡胶具有良好耐油性能(燃料油、润滑油、芳香系 溶剂耐抗性良好);并且由 于其高度饱和的结构,使其具 良好的耐热性能,优良的 耐化学腐蚀性能(对氟利昂、酸、碱的具 有良好的抗耐性),优异的耐臭氧性能,较高的抗压缩******变形性能;同时氢 化丁腈橡胶还具有高强度,高撕裂性能、耐磨性能优异等特点,是综合 性能极为出色的橡胶之一。



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